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   　一、背景

　　隨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增速的不斷放緩，對(duì)于企業(yè)管理中的顆粒度要求越來(lái)越細(xì)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，保證倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策以及財(cái)務(wù)情況的把握至關(guān)重要。因此，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理人員來(lái)說(shuō)，如何提高倉(cāng)庫(kù)帳物的準(zhǔn)確性，打破“帳物不符”的常態(tài)，成為了一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。本案例將分析倉(cāng)庫(kù)帳物不符的原因，并提出相應(yīng)的解決方案。

　　二、倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)不符的原因

　　1.存儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃不合理，隨意亂擺亂放，找貨難

　　在儲(chǔ)位布局設(shè)計(jì)中，沒(méi)有充分考慮到貨物數(shù)量、種類和尺寸的差異性，導(dǎo)致儲(chǔ)位浪費(fèi)和擁堵現(xiàn)象頻發(fā)。貨物的擺放位置與物流動(dòng)線不匹配，導(dǎo)致貨物的揀選和裝卸過(guò)程中存在著大量的行走，翻找時(shí)間長(zhǎng)，找貨難。

　　2.未按規(guī)范進(jìn)行出入庫(kù)管理

　　倉(cāng)管人員在出入庫(kù)過(guò)程中，沒(méi)有按照規(guī)定的操作流程進(jìn)行操作，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。例如：在領(lǐng)料過(guò)程中，車間隨意領(lǐng)料，多記、少記、漏記;在出庫(kù)的過(guò)程中，未掃描條形碼或未及時(shí)利用系統(tǒng)記錄，未準(zhǔn)確核對(duì)出貨信息和數(shù)量。這些因操作不規(guī)范而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問(wèn)題是造成帳物不符的主要原因之一。

　　3.物料分類不明確

　　倉(cāng)庫(kù)中存在著未分類或分類不清晰的問(wèn)題，使得物料的管理和查找變得困難，增加了出錯(cuò)和耽誤時(shí)間的可能性。如：ERP中一物多碼，屬性變更時(shí)編碼未做區(qū)分等。

　　4.數(shù)據(jù)處理不準(zhǔn)確

　　在入庫(kù)和出庫(kù)的數(shù)據(jù)信息處理過(guò)程中，由于人工操作失誤或系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成數(shù)據(jù)處理不準(zhǔn)確，導(dǎo)致帳物不符的問(wèn)題。比如，在系統(tǒng)錄入過(guò)程中出現(xiàn)重復(fù)錄入、錯(cuò)位、漏錄等問(wèn)題，或是對(duì)于庫(kù)存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析出現(xiàn)錯(cuò)誤。

　　5.盤點(diǎn)不規(guī)范

　　盤點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)進(jìn)一步管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而由于盤點(diǎn)操作時(shí)不夠規(guī)范，也會(huì)導(dǎo)致帳物不符情況的發(fā)生。盤點(diǎn)不規(guī)范包括存放位置或貨架的標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、盤點(diǎn)價(jià)格等信息的錯(cuò)誤等。

　　三、改進(jìn)對(duì)策

　　1.優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)布局，設(shè)計(jì)合理的物流動(dòng)線

　　根據(jù)貨物的數(shù)量、種類和尺寸，合理配置儲(chǔ)位的大小，合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)位布局。規(guī)范存儲(chǔ)容器的使用，采用貨架、托盤、料斗等現(xiàn)代化儲(chǔ)存設(shè)備，提高貨物的存儲(chǔ)效率。采用分區(qū)存放的方式，根據(jù)貨物的種類及用途，將不同類別的貨物存放在不同的區(qū)域，減少物流路徑的交叉和冗余。推出一套合理分配倉(cāng)儲(chǔ)容積的計(jì)算機(jī)制，充分利用儲(chǔ)位空間，提高儲(chǔ)位利用率。

　　倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃總體布局

　　2.完善倉(cāng)庫(kù)管理流程、制度

　　一個(gè)良好的倉(cāng)庫(kù)管理制度能夠有效規(guī)范倉(cāng)庫(kù)操作流程，降低人員操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。制定相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)、相互制約、責(zé)任歸屬，在出入庫(kù)操作時(shí)切實(shí)按照流程、制度執(zhí)行，不再有人員私自操作的情況。同時(shí)，增加管理培訓(xùn)與監(jiān)督機(jī)制，提升其對(duì)于規(guī)章制度的遵守和執(zhí)行力。

　　3.做好物料分類管理

　　倉(cāng)庫(kù)的物料管理應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分類細(xì)致化，根據(jù)貨物的特性和屬性設(shè)定物料/產(chǎn)品編碼規(guī)則等，明確標(biāo)識(shí)，并制定相應(yīng)的管理制度。通過(guò)合理的物料分類和標(biāo)識(shí)，提高物料的查找效率，減少錯(cuò)誤和遺漏。

　　4.提升數(shù)據(jù)處理時(shí)效性

　　確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和安全，每日數(shù)據(jù)需要做到“日清日畢”，當(dāng)天的異常處理到不能再處理為止。監(jiān)控和檢查數(shù)據(jù)處理異常，避免人工操作失誤，加強(qiáng)數(shù)據(jù)處理的核查和復(fù)盤。在數(shù)據(jù)錄入和處理過(guò)程中，對(duì)于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性進(jìn)行多次核驗(yàn)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)進(jìn)行專項(xiàng)處理和調(diào)整。

　　5.建立長(zhǎng)效的盤點(diǎn)機(jī)制

　　對(duì)于倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的盤點(diǎn)工作，可以采用分級(jí)盤點(diǎn)的方式，即:自盤->復(fù)盤->抽盤。檢測(cè)倉(cāng)庫(kù)中不同類別和不同名稱物件的實(shí)際庫(kù)存情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。同時(shí)，盤點(diǎn)工作可在人員輪崗的過(guò)程中進(jìn)行，多人交替進(jìn)行盤點(diǎn)，降低盤點(diǎn)的單人工作量，減少因人員因素造成的盤點(diǎn)誤差。涉及到盤點(diǎn)計(jì)劃、盤點(diǎn)會(huì)議、人員分配、盤點(diǎn)表、賬實(shí)相符統(tǒng)計(jì)、盤點(diǎn)總結(jié)等。

　　結(jié)論：

　　通過(guò)規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)布局、完善倉(cāng)庫(kù)管理流程制度、做好物料的分類管理、提升倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的時(shí)效性、建立長(zhǎng)效庫(kù)存盤點(diǎn)機(jī)制等五個(gè)方面的措施，可以提高倉(cāng)庫(kù)賬物的準(zhǔn)確性，避免因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和工作風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)應(yīng)該對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的各個(gè)方面進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，借助ERP、WMS 、MES等系統(tǒng)大數(shù)據(jù)、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流運(yùn)輸一體化等手段，進(jìn)一步提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。