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　　現(xiàn)代企業(yè)競爭激烈，對于消費者來說，價格是個敏感點。所有的企業(yè)都在拼成本，降本增效是“剛需”。在企業(yè)的成本構(gòu)成中，原材料的成本又是一個重要的組成部分，本章節(jié)重點說明現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)在采購環(huán)節(jié)，如何通過十個步驟來降低成本。

　　第一步，組建跨部門的小組，雖然是“采購”降本，結(jié)果體現(xiàn)在“采購”，但源頭卻不在采購，源頭一定在設(shè)計研發(fā)部門和市場部門。所以我們第一步就要建立一個采購降本小組，小組的成員由“市場”，“研發(fā)”，“PMC”,“品質(zhì)”，“采購”，“財務(wù)”這幾個部門的負責(zé)人組成。有了組織之后，定下降本的目標(biāo)和小組定期會議的頻次。接下來就可以開展降本的具體工作了。

　　第二步，價值分析法與價值工程法(Value Analysis and Value Engineering)，即通常所說的VA&VE。這部分的工作由研發(fā)部門主導(dǎo)，工作的主要原理如下：

簡而言之，價值分析就是針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析?，F(xiàn)在二者合一，做為統(tǒng)一的概念來使用。其基本的運作流程如下圖：

　　第三步，早期供應(yīng)商參與ESI(Early Supplier Involvement)：在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達到降低成本的目的，這一步由研發(fā)部門與采購部門主導(dǎo)。其基本流程如下如示：

　　第四步，基于競爭對手的目標(biāo)定價，對于根據(jù)客戶或市場制訂的產(chǎn)品售價，制訂采購成本目標(biāo)，并通過Review BOM Costing達成，當(dāng)然，我們需要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進行成本分析。下圖是一個產(chǎn)品的成本分析：

　　做完成結(jié)構(gòu)分析之后，按照目標(biāo)定價是，對成本分析的各項內(nèi)容進行降本的動作，列出具體的計劃來，如下表所示那樣：

　　這項工作的主導(dǎo)是采購部門。

　　第五步，是對于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的研究，通常來說，企業(yè)采購希望的是完美品質(zhì)，但實際工作中，并非品質(zhì)越高就是越好，這涉及到企業(yè)的產(chǎn)品定位問題，這時對于采購降本的工作需要去看這個采購的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如下圖所示的品質(zhì)成本研究是應(yīng)該進行的：

　　同時可得出這樣一個分類的IQC標(biāo)準(zhǔn)，并且在這個標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)下，采購與供應(yīng)商談判制定一個與品質(zhì)相匹配的價格體系：

　　這項工作的主導(dǎo)是品質(zhì)部門與市場部門。

　　第六步，安全在庫的策略與用量預(yù)測，提高采購單批次數(shù)量，從而來降低采購的單價。這是PMC部門對于采購成本降低所做的貢獻。大部分供應(yīng)商都有明確的采購數(shù)量階梯價格，這一步效果明顯而直接，由PMC主導(dǎo)，但需要注意的是：只有部分通用標(biāo)準(zhǔn)化的物料可以采用這個辦法(用得最多，是對資源類的物料的期貨交易)，非標(biāo)零件為了減少呆滯風(fēng)險，不可采用這個方法。

　　第七步，采購部門主導(dǎo)采購周期的壓縮，也是采購降本的一環(huán)，采購周期的降低，必然降低了流動資金的占用，雖然并不直觀，但從綜合成本角度來看，確實能夠收到很好的效果。從美的公司采用的T+3供應(yīng)鏈策略就可以看來。

　　第八步，戰(zhàn)略合作伙伴的建立，對于核心零部件。穩(wěn)定就是成本降低的最佳途徑，對于這類供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，甚至互相持股。形成穩(wěn)定的價格體系，必然在競爭擁有成本優(yōu)勢，在市場動蕩時可脫穎而出，這步工作需要由采購主導(dǎo)，公司最高層也必須參與其中。

　　第九步，定期與供應(yīng)商的談判，多方供應(yīng)商引入，采購招標(biāo)，緊盯原材料價格波動。采購反腐審計這些也可歸類于采購降本的工作中來，當(dāng)然這些是在頂層設(shè)計之后的日常工作，效果有，但不是重點步驟。

　　第十步，付款制度的精確計算，這一步往往財務(wù)部門都在做，但很多企業(yè)的采購降本項目對其關(guān)注度不高，這也是一個需要進行量化的步驟，可以在與供應(yīng)商談判時好好利用，為公司取得理大的利益

　　結(jié)語：本章說了采購降本的十步法，這些“步”除了要建立組織以外，也沒有嚴格的先后之分，看起來更像是不同的側(cè)面。當(dāng)然也可以排定先后步驟，那可能就需要萬言以上的詳細的說明，限于篇幅，只做簡介。