質量是企業(yè)的生命--質量是企業(yè)生存的奠基石，質量是企業(yè)發(fā)展的“金鑰匙”。
“金獎銀獎不如客戶的夸獎，金杯銀杯不如客戶的口碑”，企業(yè)間的競爭，質量舉足輕重！
“產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的”。如何在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質量？一直是許多企業(yè)特別是中小企業(yè)矢志不渝要解決的“難題”。
筆者多年實踐，將班組“三檢”、“鐵三角”巡線和OJT培訓有效結合，“三招”能較好地構筑車間質量防線，快速提升并穩(wěn)定車間產(chǎn)品質量。
本文對“三招”構筑車間質量防線方法進行簡單介紹，希望能給您帶來幫助或啟迪。
第一招：落實“三檢”
構筑質量問題“防火墻”
三檢”是由班組主導的首檢、自檢和巡檢。班組員工自行首檢、自檢和巡檢是TQM（全面質量管理）思想的體現(xiàn)，員工和班組要對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，不接收、不制造、不流出不良品。落實“三檢”，能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題、預防不良品產(chǎn)生、杜絕批量質量事故。
較多企業(yè)的首檢、巡檢完全由品管部門負責，班組只管生產(chǎn)，這樣的方式常面臨三大問題：
1. 操作工質量意識淡薄，質量責任主體不清。員工和班組認為自己對產(chǎn)量、效率負責，品管對質量負責。
2. 班組不做首、巡檢，其自檢也無法真正落實。因為不做首檢，員工不能正確掌握產(chǎn)品質量標準和檢驗方法，無法按標準正確自檢；因為不做巡檢，缺少監(jiān)督，自檢也就敷衍了事。
3. 班組對檢驗員依賴性強，不能自主去發(fā)現(xiàn)問題、預防問題。生產(chǎn)過程中遇到產(chǎn)品質量問題都要等檢驗員判定，不會主動去核對圖紙和標準。
第二招：“鐵三角”巡線
組建解決現(xiàn)場質量問題的“安全衛(wèi)士”
“鐵三角”是由班組長、現(xiàn)場品管員和工藝員組成的“專家小組”，相當于現(xiàn)場質量的“安全衛(wèi)士”，每天定期對產(chǎn)線自主進行的首巡檢和工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查、糾偏，對已出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題和員工反饋的生產(chǎn)質量問題及時分析處理，并制訂預防措施。
“鐵三角”成員來自生產(chǎn)一線，有豐富的現(xiàn)場問題“實戰(zhàn)”經(jīng)驗，現(xiàn)場80%的工藝質量和生產(chǎn)問題能得到快速有效的解決。
第三招：OJT培訓
提升車間質量問題的“免疫力”
“打鐵還需自身硬”，產(chǎn)品質量是車間員工生產(chǎn)出來的，員工的作業(yè)技能對產(chǎn)品質量起著非常重要的作用。不斷提升員工操作技能，讓員工作業(yè)規(guī)范化、標準化，才能減少產(chǎn)品質量問題，提升車間質量問題的“免疫力”。
OJT，是On the Job Training的縮寫，即在工作現(xiàn)場，班組長和技能嫻熟的老員工對下屬、普通員工和新員工通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行互動式教育的一種非常有效的培訓方法。OJT培訓方法與技巧，之前已闡述，本文不重復。
OJT培訓的優(yōu)勢：
1. 技能嫻熟的“師傅”一對一言傳身教，互動式培訓，效果好；
2. 工作現(xiàn)場就是培訓“道場”，身臨其境，員工專注力強、上手快；
3. 邊工作邊培訓，不停產(chǎn)，簡單易行，質量提升快。
