車間生產(chǎn)作業(yè)控制是指生產(chǎn)管理部門在作業(yè)生產(chǎn)過程中檢查和糾正偏差，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的管理制度。為了保證產(chǎn)品能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)管理部門在生產(chǎn)作業(yè)的啟動和進(jìn)度過程中不斷進(jìn)行檢查，以獲取各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)際投入產(chǎn)出進(jìn)度的信息，與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行對比分析，判斷是否有偏差。如有偏差，及時(shí)采取對策和措施，使生產(chǎn)恢復(fù)正常，這就是生產(chǎn)作業(yè)控制。

　　一、班組車間生產(chǎn)作業(yè)管理控制的要素

　　作業(yè)生產(chǎn)控制主要包括三個要素：

　　(1)措施。即預(yù)防或彌補(bǔ)挽救將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的偏差。

　　(2)信息。即獲得關(guān)于實(shí)際實(shí)施結(jié)果和原始標(biāo)準(zhǔn)之間將要產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生偏差的信息。

　　(3)標(biāo)準(zhǔn)。即制定的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及其所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　車間作業(yè)生產(chǎn)管理控制的步驟離不開以上三個要素，車間作業(yè)生產(chǎn)管理控制三要素之間的關(guān)系決定了生產(chǎn)作業(yè)控制的步驟。

　　三個步驟：

　　第一步，確定生產(chǎn)作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)——制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

　　第二步，檢查執(zhí)行結(jié)果，并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

　　第三步，采取措施實(shí)現(xiàn)偏差糾正。

　　一、班組車間生產(chǎn)作業(yè)管理控制的內(nèi)容

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制主要包括：布置作業(yè)、測定偏差、偏差的處理、提供執(zhí)行計(jì)劃的信息等。

　　1. 布置作業(yè)

　　即檢查生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的所有項(xiàng)目(工藝文件、材料、夾具、機(jī)床和設(shè)備、外購件和人員等。)按指令準(zhǔn)備就緒，核實(shí)現(xiàn)有負(fù)荷和剩余加工能力，按排班計(jì)劃分配作業(yè)給各操作員，下達(dá)指令啟動作業(yè)。

　　2.測定偏差

　　為了保證交貨日期和計(jì)劃產(chǎn)量，需要在作業(yè)的過程中不斷檢查計(jì)劃和實(shí)際是否有差距。通?？刂迫齻€關(guān)鍵方面：進(jìn)度管理、在制品管理和剩余加工能力管理。

　　3.偏差的處理

　　當(dāng)計(jì)劃與實(shí)際情況有差距時(shí)，應(yīng)根據(jù)差距的原因、內(nèi)容和大小，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。可以采取以下措施來調(diào)整和消除差距：

　　(1)預(yù)測差距的發(fā)生，提前采取措施，如利用剩余加工能力、更改作業(yè)的開始時(shí)間和順序、加班加點(diǎn)、外協(xié)、利用庫存、返修廢次品等措施。

　　(2)將差距反饋給作業(yè)計(jì)劃，將差距納入計(jì)劃，然后重新安排計(jì)劃。

　　(3)將差距反饋給生產(chǎn)部，并將差距的修正量編入下期計(jì)劃之中。

　　作業(yè)結(jié)束以后，通過對計(jì)劃與執(zhí)行結(jié)果的比較，綜合研究和評價(jià)交貨期、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量和成本等，以及剩余加工能力和庫存量的變化，作為下期計(jì)劃的輸入。

　　實(shí)現(xiàn)班組生產(chǎn)管理調(diào)度工作的方法內(nèi)容：

　　(1)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場控制。現(xiàn)場控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的主體，是生產(chǎn)調(diào)度工作的主要環(huán)節(jié)。檢查各環(huán)節(jié)原材料、零部件、元器件、毛坯、半成品、外協(xié)件的投入和生產(chǎn)進(jìn)度，以及現(xiàn)場在制品流轉(zhuǎn)的動態(tài)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施中的問題，向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，積極采取措施解決。

　　(2)檢查、督促、協(xié)調(diào)各相關(guān)部門及時(shí)做好作業(yè)準(zhǔn)備。

　　(3)根據(jù)生產(chǎn)的需要，合理調(diào)整勞動組織，調(diào)配勞動力，組織好工作場所的供應(yīng)和服務(wù)工作。

　　(4)搞好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、上下工序、單位之間的配合。

　　(5)協(xié)助統(tǒng)計(jì)分析班組、晝夜、周、旬、月車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況，掌握生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)和不利因素。