2015年9月11日，由順商學(xué)院主辦，香港商業(yè)工程學(xué)會協(xié)辦的商業(yè)模式創(chuàng)新與設(shè)計(jì)主題研討會迎來了最后一站——參觀金立手機(jī)生產(chǎn)車間，本次參觀企業(yè)主要有：美的、聯(lián)塑、海爾、萬和、德美化工等優(yōu)秀企業(yè)。最后一站的參觀活動由高勝咨詢從中協(xié)調(diào)并參觀高勝咨詢精益標(biāo)桿企業(yè)金立手機(jī)，金立手機(jī)與高勝的合作始于2011年，經(jīng)過為期三年，三期項(xiàng)目：物流優(yōu)化、精益生產(chǎn)與售后服務(wù)項(xiàng)目的改善，取得了良好成效，得到了企業(yè)的高度認(rèn)可。

　　在高勝及金立講解員的帶領(lǐng)下，參觀一行在講解員的帶領(lǐng)下對金立工業(yè)園沙盤進(jìn)行了參觀，讓大家對金立有一個大致的印象及概念。緊接著一行人參觀了金立的SMT車間、主板測試車間、國外生產(chǎn)車間、國內(nèi)生產(chǎn)車間及員工生活區(qū)。讓人印象深刻的是金立SMT車間，基本實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，讓人看到了金立作為作為民族品牌在中國崛起的希望。接著大家來到報(bào)告廳觀看金立發(fā)展歷程沙畫視頻，這讓大家對金立有了進(jìn)一步的了解：金立手機(jī)從創(chuàng)辦以來一直走在移動通信領(lǐng)域的主流陣營，以“金品質(zhì)立天下”為使命，致力打造中國最好的民族手機(jī)品牌。金立投資近十億元打造的亞洲最大的單體智能終端生產(chǎn)基地更是使得金立初步實(shí)現(xiàn)高度自動化、現(xiàn)代化生產(chǎn)。高效的生產(chǎn)車間、獨(dú)特的生產(chǎn)模式，都讓參觀一行印象深刻。

　　接著，由工程部張義亮經(jīng)理為大家深入剖析了金立精細(xì)化改善背景及過程，金立在面對產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、訂單增大、種類多樣化、海外市場拓展等挑戰(zhàn)下選擇了引進(jìn)外力，借助咨詢公司之力進(jìn)行改善。在為期八個月的精益生產(chǎn)項(xiàng)目中通過改善將UPH值提升30%，并通過建立六大系統(tǒng)，幫助企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3385萬元/年;在精益項(xiàng)目之前高勝與金立合作的第一期物流優(yōu)化項(xiàng)目中總優(yōu)化150人，節(jié)約人工成本850萬元/年;第三期售后服務(wù)改善項(xiàng)目中通過節(jié)省勞務(wù)費(fèi)等方式為企業(yè)共創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2136萬元/年。

　　會議的最后由高勝咨詢首席咨詢師丁佰勝老師進(jìn)行管理分享，丁老師在分享中點(diǎn)明企業(yè)存在的最終目的是盈利，一個成功的企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是既可以不依賴于任何個人又能持續(xù)性的賺錢。而要盈利最終還是要滿足客戶需求，并使得客戶滿意。他提出要最終解決企業(yè)管理問題可以用“三橫兩縱”的管理模式，企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部完善需緊抓三大重點(diǎn)：1)、企業(yè)流程的建立，其目的是追求效率效益最大化，流程的問題可通過變革來解決;2)、現(xiàn)場的問題可通過精益來解決;3)、人心(性)的問題，可通過績效考核實(shí)現(xiàn)，(如：分股份、分紅、承包、計(jì)件等)而這三個問題解決后最終還是回歸到企業(yè)自身的問題。同時企業(yè)要通過緊抓兩條主線：1)主抓企業(yè)文化;2)主抓人才培養(yǎng)來提高企業(yè)的競爭力并使得企業(yè)更好的立足市場。

　　點(diǎn)睛

　　“三橫兩縱”管理模式由高勝提出并獲得中國管理科學(xué)研究院頒發(fā)的“中國咨詢行業(yè)最佳商業(yè)模式創(chuàng)新獎”，已經(jīng)在中國上百家企業(yè)實(shí)踐并獲得良好效益。