名師分享——企業(yè)如何認證與管理供應商！

　　隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，供應商質量成為大公司質量中的重要一環(huán)。如何加強對供應商的質量控制、建立互利共贏的合作關系已經(jīng)成為企業(yè)必須認真面對的問題。

　　由精工智能、高勝咨詢、準測儀器三家企業(yè)聯(lián)合舉辦的四月第三場直播繼續(xù)和大家見面了。4月18號晚上19：00，特邀嘉賓華為內(nèi)部退休員工——陳敦利老師給大家?guī)淼摹妒澜?00強企業(yè)如何認證與管理供應商質量》，陳老師從物料編碼認證、供應商質量認證和供應商質量管理展開討論。

　　左：高勝咨詢杜滔老師

　　右：華為內(nèi)部退休員工——陳敦利老師

　　一、物料編碼認證

　　陳老師表示，物料編碼是供應商認證管理的結果，其質量/交付/成本表現(xiàn)直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。通常有了物料需求，才會去認證供應商，同步開展或略有先后，都是常見的情況。編碼引入時的可采購性是基因控制，決定了編碼全生命周期的綜合競爭力基礎。

　　物料編碼認證與管理需要全流程考，通常分為三個階段：

　　1、需求階段

　　業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)都會進行編碼歸一化控制，這樣會降低全流程的成本，并給產(chǎn)品設計的模塊化提供基礎。另外基于細分的小類持續(xù)積累建設物料編碼的規(guī)格模板，將功能性能參數(shù)、質量可靠性、工藝等都包含在內(nèi)，是企業(yè)內(nèi)功錘煉的一個部分。

　　2、認證階段

　　不同企業(yè)根據(jù)其規(guī)模認證階段開展的實踐活動不同，大的企業(yè)通常都會進行全面認證，研發(fā)為主體進行功能性能可靠性等方面的認證測試，建議盡可能覆蓋全規(guī)格。采購供應商質量管理職能部門為主體(必要時可以聯(lián)合研發(fā)/制造等周邊部門)開展供應商段的設計審查/制程認證，研發(fā)樣品和信產(chǎn)品導入爬坡階段的小批量認證是認證的重要組成部分，這個階段規(guī)格的偏差或失效樣品的分析至關重要，是“金樣”。優(yōu)秀的企業(yè)采用如WCCA(最壞情況電路分析)等仿真軟件進行規(guī)格上下限的分析是好的選擇，目前看還是不能完全規(guī)避研發(fā)設計應用問題。

　　3、生命周期管理階段

　　目標就是要保障供應連續(xù)性并支撐降成本，這個階段PCN管控和替代的引入是重點，禁止PCN通常不現(xiàn)實，優(yōu)秀的實踐是和供應商充分協(xié)同，并充分驗證。替代引入階段，和制造系統(tǒng)(如工裝夾具等)的匹配性驗證顯得尤為重要。

　　對于常見的質量要求太高，影響降成本和交付等觀點，陳老師通過下圖進行了分享，規(guī)格，成本和質量的互相關系一目了然。通常是規(guī)格的高低決定了成本的高低，質量管理的關鍵就是要將交付的物料具體性能/尺寸等參數(shù)控制在規(guī)格范圍內(nèi)并保持盡可能高的一致性。

　　二、供應商質量認證

　　隨著社會的發(fā)展進步，供應商認證趨勢是越來越全面/復雜，也有一些利益相關的組織如各類認證監(jiān)管機構在發(fā)揮作用，企業(yè)接受認證的負擔加重，集成的綜合管理體系應該是一種解決方案，各種管理體系雖然名詞條款多多，但萬變不離其中，組織流程等ISO9000中的基本要素其實是一致的。陳老師結合D公司一個歷史版本的質量體系認證條款內(nèi)容，對一些典型條款的具體實踐進行了詳細的解讀。

　　三、供應商質量管理

　　陳老師結合自己在工作中學習了解到的國際化大公司與供應商的協(xié)同管理實踐，指出優(yōu)秀的實踐是企業(yè)與供應商建立合作共贏的關系，督促指導和幫助供應商去滿足企業(yè)要求，共同成長。也要保持開放學習的心態(tài)，向客戶和優(yōu)秀的供應商學習。結合自己的實踐，具體分享了常用的9種手段實施供應商質量管理：

　　1、年度目標制定、簽署與述職;

　　2、例行的質量溝通MBR/QBR/HBR/YBR;

　　3、質量問題調(diào)查處理、根因分析、閉環(huán)管理、重大質量問題的現(xiàn)場調(diào)查與回溯;

　　4、基于質量表現(xiàn)的QSA/QPA;

　　5、專項稽查：混錯料、環(huán)保、電鍍等;

　　6、進行駐廠跟線與整改;

　　7、使用聯(lián)合改進項目：TOP N/6 Sigma改進項目;

　　8、采取績效評價及其應用，對表現(xiàn)優(yōu)異的供應商進行獎勵;

　　9、多種形式的供應商質量大會，分享優(yōu)秀實踐或失敗教訓。

　　最后，陳老師還強調(diào)供應商對企業(yè)具有非常重要的作用，而且其重要性有不斷提高的趨勢。因而與供應商建立伙伴關系，達成合作共贏的關系，在供應鏈管理具有非常重要的意義。

　　一般來講，企業(yè)與供應商建立伙伴關系的必要條件是：共同的看法、相互承諾、獨特的貢獻、共同的目標、相互信任。供應商完善的質量體系是質量保證的基礎，只有加強供應商質量體系的管理，企業(yè)的產(chǎn)品質量才有根本的保障。

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