2018年9月27日-28日,由順德燃氣具商會主辦的倉庫管理和精益生產培訓在萬和順利進行,來自商會的近30名企業(yè)代表共同參與,探討企業(yè)內部管理的科學方法和手段,促進燃氣具行業(yè)的長遠發(fā)展。
培訓現場
-現代化倉庫管理-
傳統的企業(yè)倉庫管理模式較為簡單,只是一種靜態(tài)管理,很難使企業(yè)資源得以充分利用,并且傳統倉儲業(yè)主要是依照貨主委托對其相關物品進行養(yǎng)護以及保管,功能較為單一。而企業(yè)倉庫管理僅僅是包裝、上架、收貨、揀貨等倉庫內部的一些活動,而對倉庫規(guī)劃、布局、選址等往往不夠重視,在經營傳統業(yè)務時,并未引進倉儲新技術。而現代化的倉庫不再是以往的靜態(tài)儲存場所,更呼吁掌握倉庫的實時、動態(tài)數據從而更及時、準確的提供物資供應,以“零庫存”的思想,盡量減少不必要的庫存,加快內部庫存流動速度,提高其透明度,使資源合理利用。
高勝咨詢資深咨詢師汪忠軍老師在培訓現場主講現代化倉庫管理課程,充分運用理論結合實際案例的方法為學員詳細剖析現代化倉庫管理知識,由簡至繁,細化倉庫管理模塊的關鍵要素和實際操作方法及標準。汪老師的課程分享主要分五個維度進行:
1、倉庫的組織設計
倉庫籌建標準主要圍繞工藝要求、便于運輸和安全的原則進行,明確倉庫“收”、“發(fā)”、“存”職責,搭建組織架構,順利進行組強設計。
2、倉庫規(guī)劃與布局
倉庫規(guī)劃與布局主要考慮位置、區(qū)域規(guī)劃、庫位大小及堆放原則四個方面。
3、倉庫收發(fā)存管理
收發(fā)存為倉庫的主要作用體現,明確驗收步驟,以先進先出為原則,借助物料卡和盤點等手段,達到帳物卡一致的目的。
4、倉庫的5S管理
倉庫5S可以通過查驗表、紅牌作戰(zhàn)、目視化管理三種方式進行。
5、倉庫的配送管理
倉庫精益配送以下游需求為中心,準時、準確、快速的保障物品的流通,并且通過信息化和系統集成的方式達到降低成本,提高效率的目的。
-精益生產概述與應用-
精益生產是當前工業(yè)界最佳的一種生產組織體系和方式。精益生產的特點為消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。精簡并消除一切不增值的崗位。精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作,以最優(yōu)品質,最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。企業(yè)實現價值的源頭是顧客,精益生產提出產品價值由顧客確定,要求從顧客角度審視企業(yè)的產品設計和生產經營過程,識別價值流中的增值活動和各種浪費。企業(yè)應消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動,不將額外的花銷轉嫁給顧客,實現顧客需求的最有效滿足。
高勝咨詢鄢威老師
高勝咨詢資深咨詢師鄢威老師為學員們帶來精益生產概述與應用的培訓,培訓重點講解價值流的理念和實操方法,并詳細講解了消除浪費的七大工具,幫助制造型企業(yè)提高生產效率,創(chuàng)造更多利潤。鄢老師的課程主要分五點:
1、確認價值
識別現場三大敵人:超負荷、不均衡和七種浪費。
2、識別價值流
有生產和服務的地方就存在價值流,有價值流的地方就存在浪費。
3、流動
按前后工序的不同,制定不同的生產模式,分為按工藝布局的流暢式生產和細胞線兩種方式。
4、拉動
以計劃拉動生產,消除過量生產,簡化取貨流程,準確了解生產過程中的需求。
5、盡善盡美
樹立企業(yè)改善文化,提高員工改善意識,不斷追求盡善盡美,經過長期的努力并真正成為企業(yè)文化的有機組成部分,精益生產才能給公司帶來長期的收益。
兩天的課程在掌聲中結束,希望學員們能學有所獲,充分運用老師傳授的方法,提高個人能力的同時,助力企業(yè)發(fā)展和壯大。