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精益賦能，打造強(qiáng)企║高勝咨詢精益道場(chǎng)特訓(xùn)營(yíng)順利開(kāi)營(yíng)

發(fā)布時(shí)間：2019-08-28 18:36:14 / 查看次數(shù)：241

　　精益生產(chǎn)是指消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

　　2019年8月24日，由深圳高勝技術(shù)服務(wù)咨詢有限公司主辦，廣東高勝企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司協(xié)辦的精益道場(chǎng)特訓(xùn)營(yíng)正式開(kāi)營(yíng)，來(lái)自珠三解的三十多位企業(yè)精英參加了本次培訓(xùn)。本次授課老師為深圳高勝資深咨詢師何松林老師、林惠金老師、合伙人蔡志剛老師和周金軍老師，培訓(xùn)采取小班教學(xué)模式，理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)，深度剖析精益生產(chǎn)核心要點(diǎn)，增強(qiáng)學(xué)員理解和運(yùn)用能力。

　　No.1精益概念

　　何老師深入淺出地向各學(xué)員闡述了在工業(yè)4.0的背景下各國(guó)精益思想的起源，并且以課堂討論、小游戲的方式，更生動(dòng)地講解了精益的詳細(xì)概念。同時(shí)何老師也從七大浪費(fèi)延伸出了精益生產(chǎn)的精髓，精益生產(chǎn)的過(guò)程就是不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善，而最有效的現(xiàn)場(chǎng)改善方法就是做到人機(jī)結(jié)合，降低成本，減少浪費(fèi)，提高效率。通過(guò)培訓(xùn)，顛覆對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)，浪費(fèi)評(píng)價(jià)的傳統(tǒng)認(rèn)知，讓學(xué)員們更深刻地學(xué)習(xí)知識(shí)、思考問(wèn)題、體驗(yàn)實(shí)踐知識(shí)和感悟道理，從而更加有效地運(yùn)用在企業(yè)生產(chǎn)管理中。

　　No.2精益實(shí)戰(zhàn)模擬

　　精益實(shí)戰(zhàn)模擬也稱之為沙盤演練，此環(huán)節(jié)由蔡老師主導(dǎo)，周老師輔助進(jìn)行培訓(xùn)。學(xué)員分三組進(jìn)行PK，分別著紅、藍(lán)、黃三色工衣，模擬產(chǎn)線員工進(jìn)行卡車裝配的生產(chǎn)，分別從推動(dòng)式生產(chǎn)、拉動(dòng)式生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)三種模式進(jìn)行開(kāi)展，產(chǎn)量不斷得到攀升，工時(shí)也越來(lái)越短，通過(guò)對(duì)節(jié)拍、平衡和布局的調(diào)整，使生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu)，從實(shí)踐角度印證精益精髓。

　　模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　No.3標(biāo)準(zhǔn)化

　　林老師在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行了詳細(xì)分享，從計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)四方面持續(xù)改進(jìn)，優(yōu)化方法模塊，形成標(biāo)準(zhǔn)化，提升品質(zhì)和生產(chǎn)效率。以畫(huà)小豬為原型，通過(guò)游戲形式，幫助學(xué)員理解何為標(biāo)準(zhǔn)化，以及標(biāo)準(zhǔn)化在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的重要作用，只有標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，才能保障品質(zhì)，滿足客戶需求，真理在游戲中得到升華。

　　畫(huà)豬環(huán)節(jié)前后對(duì)比，從一只神態(tài)各異的小豬到“克隆”小豬，方法上的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生不一樣的效果，這就是標(biāo)準(zhǔn)化的魅力所在。

　　No.4課題研討

　　林老師用紙上談兵的方式，在生產(chǎn)車間物料分配、布局等方面跟學(xué)員們進(jìn)行了研討互動(dòng)，實(shí)打?qū)嵉牟僮黧w驗(yàn)，讓學(xué)員們更多地思考、參與到精益生產(chǎn)的概念中。

　　從一開(kāi)始的混亂生產(chǎn)到流程梳理，浪費(fèi)查找，通過(guò)小組討論和分享，學(xué)員們進(jìn)行了工作梳理，工位合理布局和物流整合。三輪改善，形成一個(gè)流作業(yè)，減員增效，降低庫(kù)存，將精益理念體現(xiàn)得淋漓盡致。

　　目前，部分企業(yè)在制造轉(zhuǎn)型升級(jí)上大量投入自動(dòng)化設(shè)備，而忽略精益化管理與自動(dòng)化的投入結(jié)合，浪費(fèi)大量財(cái)力和人力成本，得不償失。在實(shí)現(xiàn)“小批量，多品種”的柔性生產(chǎn)方式中，要用最少的投入，最精益的理念，最簡(jiǎn)便實(shí)用的工具，去實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)才是市場(chǎng)化的今天，制造型企業(yè)的首選。

　　合影

　　通過(guò)本次特訓(xùn)營(yíng)，理論+實(shí)踐+研討的系統(tǒng)教學(xué)方式，讓參會(huì)的企業(yè)代表更深刻更詳細(xì)地了解低成本自動(dòng)化的高效作用以及精益生產(chǎn)的必要性，將自身企業(yè)特點(diǎn)與精益思想融合，量身定制符合企業(yè)特點(diǎn)的精益生產(chǎn)與管理方式才是最終目的。希望學(xué)員們充分運(yùn)用老師們傳授的方法，通過(guò)系統(tǒng)的改善使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理更上一個(gè)臺(tái)階，助力企業(yè)發(fā)展和壯大，打造強(qiáng)企，共贏未來(lái)。

　　學(xué)員培訓(xùn)感受

　　學(xué)員A分享

　　輕松愉快的課堂氛圍，豐富的知識(shí)培訓(xùn)讓我受益匪淺。通過(guò)本次學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)工廠的重要性，只有通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)模式，減少浪費(fèi)，提升品質(zhì)，才能提高效益。

　　學(xué)員B分享

　　通過(guò)三輪的模擬，四種角色的轉(zhuǎn)換，深刻體會(huì)到生產(chǎn)模式一定是以可實(shí)行性和可操作性為首選，只有充分換位思考，未來(lái)的工作開(kāi)展才能做得更扎實(shí)。

　　學(xué)員C分享

　　印象最深刻的理解了什么叫精益，如何通過(guò)具體方法實(shí)現(xiàn)精益落地。

　　學(xué)員D分享

　　從如何識(shí)別浪費(fèi)到5S改善、標(biāo)準(zhǔn)化、線平衡的計(jì)算方式等等，收獲很大。學(xué)到之后，要回到企業(yè)去運(yùn)用，檢測(cè)知識(shí)掌握的程度。

　　學(xué)員E分享

　　通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到車間浪費(fèi)一定要到現(xiàn)場(chǎng)多關(guān)注，將5S進(jìn)行全面推廣，提升公司形象。精益生產(chǎn)必須要全員參與改善，才能有所提升，不能單靠個(gè)人的力量。

　　學(xué)員F分享

　　推動(dòng)生產(chǎn)、拉動(dòng)生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)三種模式帶來(lái)的產(chǎn)能效果讓我深有體會(huì)，加深了我對(duì)精益理念的理解，也學(xué)會(huì)了運(yùn)用，這次的培訓(xùn)非常有意義。

　　廣東高勝企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司于2011年10月10日成立，成立之初就立志于打造中國(guó)口碑最好的咨詢公司，多年來(lái)我們始終不忘初心。

　　作為一家致力于企業(yè)系統(tǒng)改善的咨詢公司，高勝咨詢從全面系統(tǒng)的調(diào)研開(kāi)始，針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃、分步實(shí)施，量身定制系統(tǒng)解決方案并提供終身免費(fèi)售后服務(wù)，采用教練式、駐廠式、落地式輔導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的同時(shí)幫助企業(yè)打造人才隊(duì)伍，建立改善文化。

　　高勝咨詢經(jīng)歷八年健康發(fā)展，下設(shè)5個(gè)團(tuán)隊(duì)，分別是廣東高勝、深圳高勝、中山高勝、浙江高勝、高勝固美特，高勝咨詢專職咨詢師150多位。高勝咨詢產(chǎn)品有：精益生產(chǎn)、管理變革、戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)、五星班組、研發(fā)管理、TPM管理等。