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攜手燃?xì)饩呱虝?huì)走進(jìn)企業(yè),精益筑夢(mèng)企業(yè)發(fā)展!

發(fā)布時(shí)間:2017-06-13 14:47:18 / 查看次數(shù):238

  


  2017年6月8日至6月9日,由順德燃?xì)饩呱虝?huì)主辦,廣東高勝企業(yè)管理顧問有限公司協(xié)辦的系列培訓(xùn)課程拉開帷幕。燃?xì)饩呱虝?huì)的王玲女士、廣東高勝企業(yè)管理顧問有限公司高級(jí)咨詢師林惠金老師、高級(jí)咨詢師李明輝老師、市場總監(jiān)陳春麗老師以及40余名各企業(yè)的精英學(xué)員們共同參加了本期培訓(xùn)課。

  第一天

  均衡化與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

  


  高勝的林惠金老師從理論出發(fā),結(jié)合企業(yè)實(shí)際,重點(diǎn)講解了均衡化生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)制造型企業(yè)的重要性。林老師告訴學(xué)員們,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化不僅能夠提高企業(yè)應(yīng)對(duì)市場變化能力、減少庫存,而且能夠使企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷、零部件采購以其使用安定化。

  全天的課程采取計(jì)分制,將所有學(xué)員分成4個(gè)小組,最終獲勝小組有小禮品相贈(zèng),同時(shí)落后的小組也會(huì)得到相應(yīng)的處罰,整天的培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)氛圍很好,各小組一直你追我趕,積極踴躍的發(fā)言。

  


  林老師從生產(chǎn)均衡化定義、為什么實(shí)施生產(chǎn)均衡化、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化以及生產(chǎn)均衡化給我們帶來了哪些好處四個(gè)維度出發(fā),闡述了企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)均衡化后才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)柔性,適應(yīng)市場需求多樣化及變化的需求,并能夠?qū)崿F(xiàn)適時(shí)、適量、適物的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

  現(xiàn)今,消費(fèi)者的需求由原來的單一向多元化的方向發(fā)展,引起市場需求的不斷變化,導(dǎo)致企業(yè)所接受的訂單向多品種、小批量、短交期方向靠攏,對(duì)企業(yè)的要求越來越高。因此,企業(yè)只有通過實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的均衡化才能夠解決上述問題。其目的就是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致。

  


  折紙游戲告訴大家生產(chǎn)均衡化對(duì)企業(yè)意義重大。重點(diǎn)做好生產(chǎn)節(jié)拍的控制,實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn),做到生產(chǎn)均衡化,降低在制品庫存,還能加強(qiáng)多能工的培訓(xùn),促進(jìn)生產(chǎn)效率提升。

  


  


  百威企業(yè)實(shí)戰(zhàn)演練

  為檢驗(yàn)大家上午的培訓(xùn)效果,老師安排大家到企業(yè)(廣東百威電子有限公司)車間現(xiàn)場去改善,實(shí)地采集數(shù)據(jù),尋找問題,并給出解決方案和改善建議。整個(gè)過程,大家都積極參與,主動(dòng)向老師請(qǐng)教,認(rèn)真完成老師布置的作業(yè),并積極主動(dòng)分享自己的收獲所得。

  第二天

  工廠布局與物流

  


  梁總致辭

  


  高勝李明輝老師從生活中常見的鐵路、機(jī)場、工廠、車間的選址導(dǎo)入,引出選址要符合四原則(適應(yīng)性原則、協(xié)調(diào)性原則、經(jīng)濟(jì)性原則、戰(zhàn)略性原則),并從設(shè)施布局與物流概述切入,重點(diǎn)講解了工廠布局與物流的設(shè)計(jì)和物流搬運(yùn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì),結(jié)合企業(yè)實(shí)際,模擬演練,深入企業(yè),走進(jìn)生產(chǎn)線,現(xiàn)場尋找問題,給出解決策略。

  


  對(duì)于企業(yè)而言,工廠選址、設(shè)施設(shè)計(jì)尤為重要,設(shè)施布局能夠使企業(yè)的人力、物力、財(cái)力和人流、物流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排,確保規(guī)劃的企業(yè)能以最小的投入獲取最大的效益。

  李老師強(qiáng)調(diào)做好設(shè)施布局有六個(gè)典型的目標(biāo):即簡化加工過程;有效利用設(shè)備、空間、能源和人力資源;最大限度減少物料搬運(yùn);縮短生產(chǎn)周期;力求投資最低;為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。特別指出物流是貫穿設(shè)施規(guī)劃前后的主線。

  


  課堂實(shí)戰(zhàn)模擬,讓學(xué)員以企業(yè)主和主導(dǎo)者的角色來統(tǒng)籌企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施布置、布線、物流和作業(yè)方式選擇,資源規(guī)劃等,并在過程中體驗(yàn)其對(duì)企業(yè)品質(zhì)、效率、成本等經(jīng)營指標(biāo)的影響。實(shí)際模擬企業(yè)生產(chǎn)后,最終結(jié)果是有的小組盈利能力為負(fù)數(shù),不合格品率達(dá)67%,其原因在于,產(chǎn)品打樣時(shí),忽略了產(chǎn)品品質(zhì)的重要性。而有的小組盈利能力為正數(shù),而且還有合理的布局,生產(chǎn)效率也極高,做到事前對(duì)人員的分配

  物料的采購都有嚴(yán)格的把控。

  


  粵風(fēng)企業(yè)實(shí)戰(zhàn)演練

  結(jié)語

  為期兩天的培訓(xùn)課程,兩位專業(yè)的老師,走進(jìn)兩家不同的企業(yè),學(xué)習(xí)不同的知識(shí)體系,感受不同的企業(yè)文化??梢钥闯?,兩天培訓(xùn)過后,學(xué)員們?cè)獨(dú)鉂M滿地回到企業(yè),將自己的收獲分享給自己的員工,為企業(yè)帶去精益的種子,共同進(jìn)步,共同開啟精益的大門,打造精益之家。

  特別感謝

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