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精益求精，獨(dú)具匠心，第四期制造業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)應(yīng)用暨工匠精神研修班圓滿落幕

發(fā)布時間：2017-08-14 15:51:09 / 查看次數(shù)：301

　　序言

　　以精益求精之決心，以持之以恒之耐心，以愛崗敬業(yè)之忠心，以守正創(chuàng)新之雄心，得此四心者?？芍^之工匠!

　　2017年8月10日至2017年8月12日，廣東省中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)會主辦，廣東高勝企業(yè)管理顧問有限公司提供智力支持的為期三天的制造業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)應(yīng)用暨工匠精神研修班第四期課程在廣東省智能制造研究所隆重開課，促進(jìn)會專家委員會常務(wù)副主任薛飛，廣東高勝企業(yè)管理顧問有限公司高勝研究院院長廖宜尚老師，事業(yè)一部副總張雄偉老師，事業(yè)二部副總羅正肖老師，以及80余名優(yōu)秀學(xué)員共同參與到了此次培訓(xùn)課程中。

　　班主任助理黃美栩

　　班主任助理黃美栩做簡單開場，介紹此次課程的背景以及目前促進(jìn)會建立起來的精益改善服務(wù)體系，并歡迎各位學(xué)員的到來。

　　第一組：一統(tǒng)天下

　　口號：世界唯我獨(dú)尊

　　第二組：合二為一

　　口號：敢想，敢為，敢闖極限

　　第三組：三匠科技

　　口號：三個臭皮匠，賽過諸葛亮

　　第四組：四海智能

　　口號：勇冠四海

　　第五組：英五集團(tuán)

　　口號：英五，英五，我們最威武

　　第六組：六順科技

　　口號：精益制造，六順最牛

　　第七組：七星實(shí)業(yè)

　　口號：三天裂變，七星工匠

　　第八組：八面威風(fēng)

　　口號：匯聚能量，創(chuàng)精益生產(chǎn)

　　為了三天課程的順利開展，調(diào)動大家的積極性，培養(yǎng)學(xué)員們的團(tuán)隊(duì)意識，在班主任助理黃美栩的組織下，各小組選出了一名總經(jīng)理，并確定了自己的公司名稱以及口號，進(jìn)行了團(tuán)隊(duì)展示。在此期間，班主任助理告訴大家學(xué)習(xí)的心態(tài)，宣布了團(tuán)隊(duì)的獎懲機(jī)制以及未來三天課程安排，希望大家在未來的三天都能夠以飽滿的精神狀態(tài)去學(xué)習(xí)，收獲滿滿的回到企業(yè)。

　　第一天

　　精益生產(chǎn)與TPM

　　張雄偉老師

　　企業(yè)的目的是為了盈利，而當(dāng)今市場競爭激烈，只有降低成本才是持續(xù)不斷創(chuàng)造價值的唯一途徑。因此，精益生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。

　　此次培訓(xùn)課程的第一天，張雄偉老師就精益生產(chǎn)產(chǎn)生背景，核心理念，以及消除浪費(fèi)的工具進(jìn)行了細(xì)致的講解，具體分以下幾個維度。

　　精益生產(chǎn)核心理念

　　1. 確定價值

　　2. 識別價值流

　　3. 流動

　　4. 拉動

　　5. 盡善盡美

　　消除浪費(fèi)的工具

　　1. 5S和目視化

　　2. 布局優(yōu)化/物流優(yōu)化

　　3. 單元設(shè)計(jì)和配送單位建立

　　4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與效率管理

　　5. 品質(zhì)管理與放錯

　　6. 解決問題的工具

　　7 .設(shè)備管理與SMED

　　學(xué)員互動交流

　　其次，張老師講解了TPM(全面設(shè)備維護(hù))，指出了如果設(shè)備出現(xiàn)問題，不僅會破壞生產(chǎn)的均衡，浪費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力，而且將會造成停機(jī)停線問題，生產(chǎn)出不良品，將對效率造成十分重大的影響。TMP的重點(diǎn)在于全員參與，我們要關(guān)注點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改善。同時，張老師就如何進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)與學(xué)員進(jìn)行互動交流。

　　學(xué)員分享

　　最后張老師分享自己曾獲獎的課題報(bào)告，用實(shí)際案例告訴學(xué)員如何推進(jìn)改善項(xiàng)目。

　　張老師分享

　　一天的課程結(jié)束，學(xué)員們用最后的時間進(jìn)行復(fù)盤，來鞏固一天所學(xué)到的知識。

　　促進(jìn)會薛飛總結(jié)

　　第二天

　　沙盤演練

　　俗話說“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。因此，聽完了一天的理論課后，第二天迎來了沙盤演練。通過小小的沙盤演練，模擬現(xiàn)場生產(chǎn)過程，以小見大，反映出企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)狀況中的問題。

　　課程開始羅老師先詳細(xì)介紹了此次沙盤的規(guī)則。從充分準(zhǔn)備的道具上，我們就看到了他滿滿的誠意。

　　羅老師

　　在學(xué)員們熟悉規(guī)則并經(jīng)過討論過后，第一輪的沙盤演練開始。經(jīng)過45分鐘的努力，沒有一組能夠完整的提交訂單。于是，各組總經(jīng)理總結(jié)第一輪的失敗的原因。

　　各組總結(jié)

　　之后，羅老師對各個小組進(jìn)行點(diǎn)評，并總結(jié)同學(xué)們在第一輪演練中出現(xiàn)的問題：

　　1. 品質(zhì)人員標(biāo)準(zhǔn)不明確，產(chǎn)品的品質(zhì)過剩;

　　2. 各組沒有處理好瓶頸工序;

　　3. 分工不明確，存在一個人生產(chǎn)，4個人指揮的情況;

　　4. 要找到生產(chǎn)的技巧，而不是盲目去做;

　　5. 產(chǎn)品要求不明確，生產(chǎn)布局不合理;

　　6. 少動口，多動手;

　　沙盤演練

　　經(jīng)歷了第一輪的經(jīng)營失敗，各組都做了許多改善，從工藝到目視化、布局調(diào)整的改善。結(jié)果是可預(yù)見的，不少組已經(jīng)出現(xiàn)了盈利。但大家依舊對于產(chǎn)品的研究不夠到位，對某些工序依舊耗費(fèi)著大量時間，造成瓶頸，平衡率過低。

　　第三輪，沙盤規(guī)則允許學(xué)員們請顧問老師來改善經(jīng)營狀況，顧問老師引導(dǎo)小批量連續(xù)流的方式及導(dǎo)入工裝夾具、線平衡改善、多能工培養(yǎng)等改善，最后的結(jié)果是驚喜的，每組都出現(xiàn)了盈利，而且完成訂單量有了大幅度增加。

　　沙盤演練

　　沙盤演練到此結(jié)束，大家紛紛都表示通過此次演練獲益匪淺，也會將所學(xué)運(yùn)用到自己的企業(yè)中去。

　　第三天

　　JIT生產(chǎn)方式

　　廖老師

　　第三天，廖老師從十大浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)及改善方法導(dǎo)入，結(jié)合案例，深入淺出，引申出JIT課題講解。他強(qiáng)調(diào)，JIT方式在制造業(yè)尤為重要，其主要從體系的概念，組成部分，實(shí)施前提及JIT實(shí)施的基礎(chǔ)工作四個方面進(jìn)行學(xué)習(xí)。

　　JIT組成部分：連續(xù)生產(chǎn);節(jié)拍生產(chǎn)、拉動生產(chǎn)

　　JIT的實(shí)施前提：均衡化、同步化生產(chǎn)

　　JIT實(shí)施基礎(chǔ)工作：5s、目視化、自動化、快速換模

　　廖老師強(qiáng)調(diào)，想要成功實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，必須通過看板管理來實(shí)現(xiàn)，均衡化生產(chǎn)又是實(shí)現(xiàn)看板管理的保證，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。為準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)均衡化的精益生產(chǎn)必須有資源作為保障，外部協(xié)作作為推進(jìn)助力，才能成功打造出充滿活力的新型組織，實(shí)現(xiàn)客戶和企業(yè)雙贏目的的精益管理體系。